El freno eléctrico aporta precisión a la producción en Summit Laser

Donde el caucho se encuentra con la carretera, el valor de la prensa plegadora eléctrica para Summit Laser está en la velocidad de la máquina. Imágenes: Summit Laser

Summit Laser and Manufacturing, Elora, Ontario, invierte periódicamente en nuevos equipos para mejorar la precisión, la eficiencia y la calidad de su producción y producción. Su inversión más reciente es una plegadora eléctrica SafanDarley 130T Ultra de 130 toneladas. Como explicó el presidente de la empresa, Troy Grose, añade velocidad y precisión al taller.

Summit Laser fue fundada en 2017 por el equipo de padre e hijo Gordon y Troy Grose, pero la historia de la empresa y sus capacidades es mucho más antigua. La familia Grose está conectada con Husky Farm Equipment, que fue fundada por los abuelos de Troy, Ray y Ruth Grose. Gordon dirigió el departamento de láser en Husky durante muchos años. En 2016, Husky buscó formas nuevas y sostenibles de garantizar el éxito continuo de su empresa familiar de tercera generación. Cuando surgió la oportunidad de comprar un terreno de 16,000 pies cuadrados. fábrica en Elora (a poca distancia de las instalaciones principales de Husky), se desarrolló un plan para trasladar las máquinas láser de la empresa. Aunque se incorporó por separado, Summit Laser aún trabaja en estrecha colaboración con Husky Farm Equipment.

Desde sus inicios, Summit Laser ha invertido en actualizar sus capacidades de láser y plegadora. Si bien todavía utiliza dos láseres de CO2 de gran potencia, hace dos años invirtió en su primer láser de fibra de 8 kW de Mitsubishi. Además, compró un freno hidráulico Baykal, una máquina desbarbadora LISSMAC y, más recientemente, el freno SafanDarley a través de Westway Machinery.

"Habíamos comprado un freno eléctrico más pequeño de 36 toneladas, pensando que sería útil para manejar piezas más pequeñas rápidamente", dijo Troy Grose. "Pero cuando tuvimos algunos problemas con nuestro freno hidráulico en términos de obtener piezas de repuesto, vi que el pequeño eléctrico no iba a funcionar. Sabíamos que podríamos procesar mucho más en un eléctrico más grande. Como un taller, me di cuenta de que sería más valioso tener un freno más grande".

Aunque Grose vio muchas ventajas en un freno eléctrico, lo primero que le vino a la mente fue su facilidad de uso y su funcionamiento silencioso.

"Obviamente hay algunos ahorros de energía usando una eléctrica, pero para mí es solo menos mantenimiento y más cómodo de usar porque es mucho más silencioso", dijo. "En términos de mantenimiento, realmente no tienes que hacer nada con él. No hay preocupación por las fugas de aceite ni nada que ajustar. Y lo encuentro más agradable cuando lo estás operando porque no tienes todo ese ruido extra Somos un taller realmente limpio, por lo que es bueno cuando podemos obtener una máquina que es más silenciosa y limpia".

Pero donde el caucho se encuentra con la carretera, el valor para el negocio está en la velocidad de la máquina.

"Nuestro Baykal hidráulico es muy versátil y me gusta", dijo Grose. "Ha sido una gran máquina para nosotros. La compramos con controladores actualizados, por lo que hacemos todo en 3D. Es simplemente un caballo de batalla y nunca ha dejado de funcionar.

"Pero con el eléctrico, la velocidad es mucho mayor", continuó. "Hay mucho ahorro de tiempo allí. Sé que había ciertas corridas parciales que estábamos haciendo en la prensa hidráulica que tomarían todo el día. Cuando las cambiamos al freno eléctrico, el tiempo de producción se redujo a unas cuatro horas. Eso es un gran ahorro de tiempo para una tienda más pequeña. Siempre me esfuerzo por ser lo más eficiente posible con lo que tenemos. ¿Cómo podemos hacer más con la gente que tenemos? Teniendo en cuenta lo difícil que puede ser encontrar nuevos talentos. trabajadores, las máquinas más eficientes son a menudo la respuesta".

Como taller de trabajo, Summit Laser trabaja con todo, desde acero al carbono hasta acero inoxidable y aluminio, desde 0,005 pulgadas hasta 1 pulgada, aunque Grose dijo que la mayor parte de la producción es entre 3/16 y ¼ de pulgada.

Algunas de las campanas y silbatos de la prensa plegadora Safan han sido más útiles de lo esperado, como el tope trasero de 6 ejes, que brinda al operador más flexibilidad en la configuración de piezas.

En términos de cómo se enrutan los trabajos de plegado, señaló que se basa principalmente en el diseño de la pieza.

"Cuando compré el nuevo freno, también invertí en el software de Autopol, que me permite publicar piezas en ambas máquinas al mismo tiempo", dijo. "Comencé a programar todos los archivos en la oficina, lo que podía hacer antes, pero este programa es simplemente mejor y más poderoso que el sistema que estaba usando antes. Envío trabajos a cada máquina en función de lo que son adecuados para .

"Generalmente envío trabajos a la plegadora eléctrica si necesitamos mantener tolerancias altas, y cualquier trabajo que esté bien diseñado desde el principio por el ingeniero de un cliente o quien sea que me envíe los archivos, no quiero realizar ningún trabajo para esa máquina que corre el riesgo de dañar las herramientas. Vemos que un poco, las piezas están diseñadas de una manera que no es óptima. Reservo esos trabajos para el freno hidráulico porque las herramientas en eso son un poco más tolerantes".

La diferencia en el diseño de herramientas entre las dos máquinas afecta las decisiones de doblado en cada una.

"Tengo sujeción hidráulica en el eléctrico, usando herramientas Wila, y estás más limitado en altura con esa configuración", dijo Grose. "En el freno hidráulico, tengo sujeción manual de precisión de estilo europeo, por lo que puede colocarse entre esas abrazaderas, lo que facilita hacer cosas como doblar cajas. A veces, es posible que necesite un cierto ancho en V que se adapte mejor a una máquina que otro. Esa es una cosa que encontré es que las herramientas son todas diferentes entre el estilo Wila y el europeo. Cuando pides esas herramientas, vienen en diferentes configuraciones y diferentes radios de punta y diferentes anchos en V. Así que a veces se adapta mejor a una máquina que la otra solo para obtener el radio correcto".

Sin embargo, cuando se trata de tiempo y complejidad, Grose intenta usar el freno eléctrico.

"Si sé que voy a tener que hacer 500 piezas, haré todo lo posible para configurar el freno eléctrico para ahorrar tiempo", dijo.

Al comprar maquinaria más avanzada, es común que algunas capacidades que parecen ideales para la producción queden infrautilizadas. Las inversiones en software y frenos de Grose no son una excepción.

"El software de Autopol vino con una funcionalidad por lotes que sonaba muy bien en el papel", señaló. "Le permite arrastrar y soltar una cantidad de archivos de piezas a la vez y los abrirá, los aplanará y luego podrá elegir en qué máquina quiere ponerlos, elegir sus herramientas, ese tipo de cosas". No uso mucho esa funcionalidad. Encuentro que estoy procesando cada parte una a la vez y aún así es bastante rápido, pero me permite un control del 100 por ciento sobre cada paso a medida que avanzo".

Por el contrario, algunas de las campanas y silbatos de la plegadora eléctrica Safan han sido más útiles de lo esperado, como el tope trasero de 6 ejes.

Tener una prensa plegadora tanto hidráulica como eléctrica permite a Summit Laser asignar piezas según las necesidades en términos de tonelaje y velocidad de producción. Por lo tanto, es importante tener la prensa hidráulica para piezas como el cono de transición de acero de alta resistencia Strenx100XF en la parte superior derecha, mientras que los materiales más delgados se pueden mover rápidamente a través del freno eléctrico.

"No tenía esa funcionalidad en nuestro otro freno eléctrico o nuestro hidráulico, y realmente no pensé que iba a usarlo tanto", señaló Grose. "Pero ahora que lo tengo y lo uso junto con Autopol, es realmente útil. Hace que sea virtualmente ilimitado en cuanto a cómo desea configurar sus piezas. Es un verdadero ahorro de tiempo. Por ejemplo, si estamos haciendo un cono forma, seguiremos grabando con láser donde vamos a doblar como referencia, pero con el tope trasero de 6 ejes es fácil de colocar y la precisión dimensional es correcta a través de 10 o 12 golpes. empuja hacia abajo cerca de la pieza y alinea el grabado visualmente. Esto es mucho más preciso".

Grose no está seguro de cuál será su próxima inversión, pero la empresa siempre mira hacia el futuro, pensando en qué tecnología servirá mejor a sus clientes y apoyará a sus empleados.

Se puede contactar al editor Robert Colman en [email protected].

Summit Laser and Manufacturing Ltd., www.summitlaser.ca

LISSMAC, www.lissmac.com

MC Machinery Systems Canadá, www.mcmachinery.com

Safandarley, www.safandarley.com

Westway Machinery, www.westwaymachinery.com

Con la adición de un láser de fibra y prensas plegadoras más nuevas, Summit Laser ha tomado medidas para facilitar la producción de piezas muy precisas con mayor rapidez. El taller aumentó esa capacidad en el departamento de acabado con la compra de una máquina desbarbadora LISSMAC SBM-XS 300.

"Usamos la máquina para desbarbar piezas de acero inoxidable y aluminio", dijo Grose. "Nos da un acabado agradable y uniforme. Todavía hacemos mucho desbarbado manual, pero no se puede obtener el mismo acabado uniforme en todas las piezas con una amoladora angular. La LISSMAC simplemente crea un producto de mejor calidad y el operador no se esfuerza mismo como si estuviera haciendo el trabajo a mano".

Con la adición de un láser de fibra y prensas plegadoras más nuevas, Summit Laser ha tomado medidas para facilitar la producción de piezas muy precisas con mayor rapidez. El taller aumentó esa capacidad en el departamento de acabado con la compra de una máquina desbarbadora LISSMAC SBM-XS 300.

La máquina tiene un ancho de trabajo de 12 pulg. y puede manipular piezas de entre 1 y 15 mm (0,04 a 0,59 pulg.).

"El otro beneficio es la eliminación de polvo que proporciona una máquina como esta", dijo Grose. "Debido a que se aspira y procesa a través de un sistema de filtración adecuado, no tiene las preocupaciones sobre la calidad del aire que genera el pulido manual. Tratamos de mantener nuestro taller lo más limpio posible, y esto ayuda con nuestros esfuerzos".